定襄縣億欣源法蘭加工有限公司
經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
地址:山西省忻州市定襄縣晉昌鎮(zhèn)北關(guān)工業(yè)園區(qū)
主營(yíng):鍛件,法蘭
業(yè)務(wù)熱線:0350-6028884
QQ:125051819
公司主營(yíng):筒類鍛件,異型鍛件,不銹鋼鍛件,鍛件鍛造廠家,碳鋼鍛件,合金鋼鍛件,304鍛件鍛造,316鍛件,316L鍛件,軸鍛件,非標(biāo)件鍛件加工,環(huán)鍛件加工,大口徑法蘭,對(duì)焊法蘭,法蘭環(huán)鍛件等,歡迎來(lái)電咨詢!鍛件鍛造廠家
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模具的熱表處理工藝:
熱處理是鍛件模具制造過(guò)程中不可缺少的重要工序之一,對(duì)模具壽命具有舉足輕重的作用。根據(jù)具體鍛造工藝的要求,有針對(duì)性的制定熱處理工藝,使模具強(qiáng)度(硬度)與韌性匹配恰當(dāng)、模體與模膛表面硬度合理均勻、晶粒細(xì)小均勻、無(wú)氧化和脫碳、減少殘余應(yīng)力與變形,可以提高模具壽命及其穩(wěn)定性。
釆用新的熱處理工藝可以挖掘材料潛力,以較小代價(jià)大幅度提高模具壽命。例 如,對(duì)于高碳的冷鍛模具采用低溫淬火,獲得較多的板條馬氏體,可以提高韌性,減少模具變形和 淬火裂紋,從而提高模具壽命;真空熱處理具有無(wú)氧化、脫碳、除氣、加熱均勻和變形小等優(yōu)點(diǎn),也有利于提髙模具壽命。
表面處理強(qiáng)化模具模膛表面、提高模具壽命的作用不但顯著,而且成本低,是事半功倍的強(qiáng)化模具工藝方法,也是提高模具經(jīng)濟(jì)性的工藝。已應(yīng)用和具有應(yīng)用潛力的模具模膛強(qiáng)化的 表面處理工藝方法有表面形變(噴丸、擠壓和滾壓等)強(qiáng)化、表面相變強(qiáng)化、表面擴(kuò)滲強(qiáng)化和離子 注入強(qiáng)化等表面改性技術(shù)、物理氣相沉積和化學(xué)氣相沉積等薄膜技術(shù),以及電化學(xué)沉積(電鍍)和 熱噴涂等涂鍍層技術(shù)。
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自由鍛件圖怎么制訂與繪制?
檢驗(yàn)試樣及工藝夾頭
對(duì)干某些有特殊要求的鍛件,須在鍛件的適當(dāng)位置添加試樣余料,以供鍛后檢驗(yàn)鍛件內(nèi)部組織及測(cè)試力學(xué)性能。另外,為了鍛后熱處理的吊掛、夾持和機(jī)械加工的夾持定位,常在鍛件的適當(dāng)位置增加部分工藝余塊和夾頭。這樣設(shè)計(jì)的鍛件形狀與零件形狀往往有所差異。
繪制鍛件圖
在余量、公差和各種余塊確定后,便可繪制鍛件圖。
鍛件圖中.鍛件形狀用粗實(shí)線描繪。為了便于了解零件的形狀和檢驗(yàn)鍛后的實(shí)際余量在鍛件圖內(nèi),用假想線畫(huà)出零件簡(jiǎn)單形狀(零件的外輪廓)。鍛件的尺寸、公差標(biāo)注在尺寸線上面,零件的公稱尺寸加括號(hào)后,標(biāo)注在相應(yīng)尺寸線下面。如鍛件帶有檢驗(yàn)試樣、熱處理夾頭時(shí),在鍛 件困上應(yīng)注明其尺寸和位罝。在圖上無(wú)法表示的某些要求,以技術(shù)條件的方式加以說(shuō)明。
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鍛件的冷卻方法
根據(jù)鍛件在銀后的冷卻速度,冷卻方法有三種,即在空氣中冷卻,速度較快;在坑(箱)內(nèi)冷卻,速度較慢,在爐內(nèi)冷卻,速度性。
1 .在空氣中冷卻
鍛件鍛后單個(gè)或成堆直接放在車間地面上冷卻,但不能放在潮濕地或金屬板上,也不要放在有過(guò)堂風(fēng)的地方,以免鍛件冷卻不均或局部急冷引起裂紋。
2.在坑(箱)內(nèi)冷卻
鍛件鍛后放到地坑或鐵箱中封閉冷卻,或埋入坑內(nèi)砂子、石灰或爐渣內(nèi)冷卻9 一般鍛件入砂溫度不應(yīng)低于500℃,周圍積砂厚度不能少于80mm,鍛件在坑內(nèi)的冷卻速度,可以通過(guò)不同絕熱材料及保溫介質(zhì)來(lái)進(jìn)行調(diào)節(jié)。
3.在爐中冷卻
鍛件鍛后直接裝入爐中按一定的冷卻規(guī)范緩慢冷卻。由于爐冷可通過(guò)控制爐溫準(zhǔn)確實(shí)現(xiàn)規(guī)定的冷卻速度,因此適于高合金鋼、特殊鋼鍛件及各種大型鍛件的鍛后冷卻。一般鍛件入爐時(shí)的溫度不得低于600~650℃,裝料時(shí)的爐溫應(yīng)與人爐鍛件溫度相當(dāng)。常用的冷卻規(guī)范有等溫冷卻和起伏等溫冷卻。
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郭經(jīng)理先生
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