定襄縣億欣源法蘭加工有限公司
經營模式:生產加工
地址:山西省忻州市定襄縣晉昌鎮(zhèn)北關工業(yè)園區(qū)
主營:鍛件,法蘭
業(yè)務熱線:0350-6028884
QQ:125051819
公司主營:筒類鍛件,異型鍛件,不銹鋼鍛件,鍛件定制加工,碳鋼鍛件,合金鋼鍛件,304鍛件鍛造,316鍛件,316L鍛件,軸鍛件,非標件鍛件加工,環(huán)鍛件加工,大口徑法蘭,對焊法蘭,法蘭環(huán)鍛件等,歡迎來電咨詢!鍛件定制加工
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鍛件冷鍛用的坯料:
鍛件廠冷鍛用的坯料,尺寸和質量要控制準確,端面要平正。對要求高的,表面應剝皮處理,可用車削或磨削。
軟化退火熱處理的目的是降低原材料的強度,保證性能均勻,提高塑性。對低碳鋼采用一般退火處理,對中碳鋼和低合金鋼采用球化退火處理。
冷鍛的潤滑是很重要的。它可以降低冷鍛的負荷、提高模具壽命和冷鍛件質量。通常潤滑處理是在坯料表面生成一層牢固的薄膜,在冷鍛過程中,降低摩擦阻力和冷鍛力。 潤滑處理前,對坯料表面要進行清理,包括堿洗去油,酸洗或噴丸清理氧化皮和水洗清理等,保持坯料表面干凈清潔。
預鍛工步的形狀直接影響終鍛工步的成形。設計的一般原則是,為了保證充滿終鍛模膛,應使設計的預鍛坯料在終鍛模膛內盡可能是鐓粗成形,即預鍛工步圖的高度相應要比終鍛工步大6-8mm,而且直徑比終鍛工步小0.52mm。對于不同類型的鍛件,有不同的設計特點。
具有粗大部分的桿類鍛件。沖孔類鍛件。沖孔次數和沖孔深度分配。沖孔次數決定于沖孔深和沖孔直徑比值。沖孔深度分配多次沖孔時,頭一次沖孔深度較淺,因為頭一次沖孔坯料尚未穩(wěn)定,其它各次沖孔深度基本相等。
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開式模鍛的成形特點
開式模鍛成形過程中金屬的流動大致可分為四個階段:
一是自由變形或鐓粗變形階段,在這一階段里,毛坯在型槽中受發(fā)生鐓粗變形,高度減小H;徑向尺寸逐漸增大,直到毛坯與槽壁接觸為止,鐓粗所需的變形力不大。有些對應力敏感或表面易產生縱向缺陷(如發(fā)紋、帶狀組織)的材料,應減小鐓祖比,以縮短這一過程。
二是金屬升始形成毛邊階段。在這一階段里,毛坯繼續(xù)受壓(壓下量AHOt遂步充滿型槽取成少許毛邊。此時,金屬徑向流速減'm,所需變形力明顯增大。
三是金屬充滿型槽階段,由于毛邊的阻礙作用,在變形金屬內部形 成更強烈的三向壓應力,隨著壓下量 的增大,毛邊厚度減小.寬度增大、溫度 下降和變形抗力增大使型槽內各棱角、肋 條處得到充滿,而變形力則劇增。
四是鍛模完全契合,鍛件終成影階段,見圖實踐證明,由于工藝因素的影響,型槽充滿時,上、下模并未閉合,因此必須繼續(xù)壓下,將多余金屬排入毛邊槽。但要盡量縮短這一過程,控制不超過2mm。即使這樣,這時的能量消耗也占整個模鍛過程所消耗能多。這一階段對鍛件質+M和生產率均有很大影響。
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軸承鍛件冷卻不當對鍛件有什么影響?
冷卻過程中常見缺陷以及消除辦法
軸承鍛件在冷卻過程中由于冷卻不當會產生開裂、網狀碳化物等缺陷。
開裂:鋼在冷卻時總是外表先冷,依靠熱傳導把熱量從內部傳到外表,再散發(fā)到周圍環(huán)境去。外表面的溫度總是低于內部,形成熱應力,熱應力過大這是造成開裂的主要原因。因此防止開裂的方法應根據鋼材的材質不同選擇適當的冷卻溫度。對于碳鋼和低合金鋼,由于他們的導熱性好,當界面不太大時不會形成很大的熱應力,可以較快的冷卻。
網狀碳化物:高碳鉻軸承鋼是軸承套圈鍛造過程中常見的鋼種,屬于共析鋼,在冷卻時滲碳體會沿著奧氏體的晶粒邊界析出,形成網狀碳化物。停鍛溫度越高,冷卻速度越慢則形成的碳化物網狀大。
網狀碳化物大降低了鋼的沖擊韌性,使車工加工困難,淬火時容易開裂。對于細網狀的鍛件必須在進行一次球化退火,對于粗網狀碳化物則必須在退火前加一道正火處理來糾正。
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郭經理先生
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